反應釜
產(chǎn)品概述
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開(kāi)有放料口。
技術(shù)參數
公稱(chēng)容量
(L) |
實(shí)際容量
( L) |
電熱功率
(KW) |
夾套容量
(L) |
內鍋尺寸
(φmm) |
外鍋尺寸
(φmm) |
減速機
型號 |
電機功率
(n/kw) |
攪拌速度
(n/min) |
50 |
61 |
3×2 |
95 |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
100 |
120 |
6×2 |
120 |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
200 |
247 |
6×3 |
200 |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
300 |
35.5 |
6×3 |
250 |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
500 |
589 |
9×4 |
290 |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
1000 |
121.5 |
12×4 |
560 |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
2000 |
2244 |
15×5 |
750 |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
3000 |
3201 |
15×5 |
1015 |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
4000 |
4020 |
15×5 |
1226 |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
5000 |
5170 |
18×5 |
1400 |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
不銹鋼反應釜
產(chǎn)品概述
不銹鋼反應容器指主要用來(lái)完成物理、化學(xué)反應的壓力容器,例如反應釜、氧化釜、分解釜、聚合釜、結晶釜等。 加熱方式有電、蒸汽、導熱油、紅外線(xiàn)等;冷卻方式為夾套、外盤(pán)管和釜內盤(pán)管冷卻,轉數0~1000r/min變頻調速。攪拌槳葉的形式可根據用戶(hù)的要求任意選配。材料可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁合金、雙相鋼及其復合材料。
根據不銹鋼反應釜的密封形式不同可分為:填料密封、機械密封和磁力密封。
根據不銹鋼反應釜的制造結構可分為開(kāi)式平蓋反應釜、開(kāi)式對焊大法蘭反應釜和閉式反應釜三大類(lèi),每一種結構都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。
技術(shù)參數
規格(L) |
公稱(chēng)直徑(φmm) |
夾套公稱(chēng)直徑(φmm) |
電動(dòng)機功率(KW) |
減速機型號 |
攪拌轉速(r.p.m) |
30 |
300 |
400 |
0.6 |
BLD 0.6-1 |
60-100 |
50 |
400 |
500 |
0.8 |
BLD 0.8-1 |
60-100 |
100 |
500 |
600 |
1.1 |
BLD 1.1-1 |
60-100 |
200 |
600 |
700 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
300 |
700 |
800 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
500 |
900 |
1000 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
BLD 4-2 |
60-100 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
1500 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
2000 |
1300 |
1400 |
5.5 |
BLD 5.5-3 |
60-100 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
3000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
3500 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
4000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
5000 |
1800 |
1900 |
11 |
BLD 11-4 |
60-100 |
6000 |
1900 |
2000 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
1000 |
2200 |
2300 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
18000 |
2700 |
2800 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
32000 |
3200 |
3300 |
37 |
BLD 37-56A |
35-59 |
80000 |
4000 |
4200 |
55 |
BLD 55-56A |
35-59 |
外盤(pán)管反應釜
產(chǎn)品概述
外盤(pán)半管式不銹鋼反應釜由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。
外半盤(pán)管式不銹鋼反應釜減小釜體壁厚,提高釜體承載能力。有利于提高傳熱效率。
反應釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。
技術(shù)參數
規格 |
實(shí)際容量
(L) |
簡(jiǎn)體直徑
(毫米) |
外盤(pán)管傳熱面積
(m²) |
內盤(pán)管傳熱面積
(m²) |
電動(dòng)機功率
(kw) |
500L |
550 |
900 |
2.438 |
2 |
2.2 |
1000L |
1100 |
1100 |
2.867 |
2.6 |
4 |
1500L |
1650 |
1200 |
3.537 |
3.1 |
4 |
2000L |
2200 |
1300 |
4.165 |
3.8 |
5.5 |
3000L |
3300 |
1500 |
5.569 |
5.4 |
7.5 |
6000L |
6600 |
1800 |
10.323 |
8.7 |
15 |
10000L |
11000 |
2200 |
50.345 |
10.9 |
22 |
20000L |
22000 |
2400 |
101.679 |
13.8 |
55 |
電加熱反應釜
產(chǎn)品概述
不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油,使導熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應用于醫藥、化工、食品等行業(yè)。材料常采用304不銹鋼。
技術(shù)參數
反應鍋規格
(L) |
電熱功率
(KW) |
內鍋尺寸
(mm) |
夾套尺寸
(mm) |
油夾套容量
(L) |
外徑尺寸
(mm) |
減速機
型號 |
電機
功率 |
攪拌轉速
(轉/分) |
重量
kg |
30L |
3×2KW |
Φ350 |
Φ550 |
50 |
Φ718×1900 |
M2 |
0.55KW |
85 |
250 |
50L |
3×2KW |
Φ400 |
Φ600 |
75 |
Φ824×2015 |
M3 |
0.75KW |
85 |
270 |
100L |
6×2KW |
Φ500 |
Φ700 |
130 |
Φ1004×2120 |
M4 |
1.1KW |
85 |
340 |
200L |
6×2KW |
Φ600 |
Φ800 |
150 |
Φ1104×2120 |
M4 |
1.5KW |
85 |
700 |
300L |
6×3KW |
Φ700 |
Φ900 |
180 |
Φ1208×2495 |
M4 |
2.2KW |
85 |
700 |
500L |
9×4KW |
Φ900 |
Φ1100 |
280 |
Φ1468×2695 |
M6 |
2.2KW |
85 |
930 |
1000L |
12×4KW |
Φ1200 |
Φ1400 |
420 |
Φ1896×3110 |
M8 |
4.0KW |
85 |
1610 |
2000L |
15×4KW |
Φ1400 |
Φ1600 |
740 |
Φ2005×3500 |
M8 |
5.5KW |
85 |
2010 |
3000L |
15×4KW |
Φ1600 |
Φ1800 |
1300 |
Φ2165×3600 |
M8 |
7.5KW |
85 |
2590 |
4000L |
15×4KW |
Φ1700 |
Φ1900 |
1500 |
Φ2265×3800 |
M10 |
11KW |
85 |
3160 |
5000L |
18×5KW |
Φ1800 |
Φ2000 |
1800 |
Φ2370×4000 |
M10 |
15KW |
85 |
4100 |
6000L |
|
Φ2000 |
Φ2200 |
1900 |
Φ2570×4700 |
M10 |
15KW |
85 |
4500 |
8000L |
|
Φ2200 |
Φ2400 |
2100 |
Φ2900×4700 |
M12 |
18.5KW |
85 |
6170 |
10000L |
|
Φ2400 |
Φ2600 |
2400 |
Φ3150×4900 |
M12 |
18.5KW |
85 |
7050 |
蒸汽加熱/導熱油加熱反應釜
產(chǎn)品概述
蒸汽加熱不銹鋼反應釜以蒸汽作為熱源換熱,將反應釜夾套內通入鍋爐蒸汽,把蒸汽熱量傳入釜內,使釜內物料吸熱進(jìn)行反應。導熱油加熱不銹鋼反應釜因為水的比熱比油的大,所以在調控溫度相同的條件下,水溫機的媒介導熱效果要好。同時(shí),水溫機以水為媒介,只需要連接自來(lái)水即可,使用方便,且無(wú)污染。在正常大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃。因此,在不加壓的情況下,水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。在實(shí)際應用中,通過(guò)加大管路壓力,可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃,從而擴大了水溫機的應用范圍。
技術(shù)參數
規格 L |
內鍋直徑 φmm |
夾套直徑 φmm |
電動(dòng)機功率 kw |
減速機型號 |
攪拌轉速 r.p.m |
30 |
400 |
500 |
0.6-1.1 |
M2 |
60-80 |
50 |
500 |
600 |
0.6-1.1 |
M3 |
60-80 |
100 |
550 |
650 |
1.1-1.5 |
M4 |
60-80 |
150 |
600 |
700 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
200 |
650 |
750 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
300 |
800 |
900 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
500 |
900 |
1000 |
2.2 |
M6 |
60-80 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
M8 |
60-80 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
M8 |
60-80 |
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
M8 |
60-80 |
2000 |
1400 |
1500 |
4 |
M8 |
60-80 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB 7.5-4-13 |
90 |
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB 7.5-4-13 |
90 |
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB 7.5-4-13 |
90 |
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLB 7.5-4-13 |
63 |
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLB 7.5-4-13 |
63 |
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLB 15-5-13 |
100 |
18000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLB15-5-13 |
100 |
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLB 450-11-45 |
50-100 |